跳汰機利用往復運動(dòng)的篩框強制物料分層，改變了普通跳汰機利用隔膜鼓動(dòng)水流產(chǎn)生脈動(dòng)迫使物料分層的原理，具有強制分層的效果，同時(shí)增大了跳汰機的處理量和入選粒度，入選粒級，耗水量大幅度下降，成為目前省水的跳汰機設備。

使用跳汰機的優(yōu)點(diǎn)：

(1)使用跳汰機工藝簡(jiǎn)單，節省投資，與以往的重介排矸和傳統的跳汰排矸相比，可節省成倍投資。

(2)入料粒度大，上限可達350~400mm，可解開(kāi)原煤與矸石混合破碎這一難題。跳汰機可在毛煤提升井口后吧矸石分離出來(lái)，為后面的破碎等工序創(chuàng )造條件，有效地避免了破碎機破碎矸石。對矸石易泥化的礦井更為有利。

(3)與采掘機械化程度提高相配套。目前，煤礦采掘機械化程度越來(lái)越高，遇到斷層一般都會(huì )強行通過(guò)，瞬時(shí)矸石混入率迅速提高，用跳汰機可大部分排除而不至于影響煤質(zhì)。

(4)可取消人工選矸。對于礦井規模日趨擴大化，人工手選由于其效率低，勞動(dòng)強度大，已無(wú)法適應現代化礦井生產(chǎn)的要求。使用跳汰機選矸是解決這一問(wèn)題的理想選擇，可減員增效，提高礦井現代化程度，為建設高產(chǎn)高效礦井創(chuàng )造了條件。

(5)跳汰機是一種重力選礦設備。該設備有四個(gè)跳汰槽，八個(gè)跳汰機室。每個(gè)槽可以自由調節，因此該設備可以對一定粒度范圍內不分級的礦物進(jìn)行高效分選。該設備選別的效率和效果均達到相應選礦指標，是一種高效，節能，環(huán)保的選礦設備。